供應信息
帶式壓濾機部分構件：
8.濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調節(jié)可通過調節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來實現(xiàn)。
9.卸料裝置：由板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。
10.傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調節(jié)減速機轉速，滿足工藝上不同帶速的要求。
11.氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。
真空脫水機設備構造：
真空盒與升降裝置:
真空盒采用分節(jié)聯(lián)結成整體，每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。
同時設計了一套升降機構，有利于更換摩擦帶。
糾偏裝置：
采用氣缸或氣囊推動糾偏轉一定角度來自動糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運轉。
張緊裝置通過絲杠調節(jié)膠帶張緊度，以保證膠帶有足夠的摩擦力，并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
淋洗工藝:
采用逆流淋洗與噴淋洗裝置，同時可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對物料清洗的更。
山東科力達帶式壓濾機主要特點:
1、 系統(tǒng)配套工藝獨特、穩(wěn)定、可靠，采用動、靜態(tài)絮凝反應相結合，使藥劑充分利用，客戶運行使用費大幅低于同類產(chǎn)品。
2、 油漆為本公司專門定制的特種防腐漆，采用當今先進的熱噴涂處理技術，達到強度高，耐酸堿腐蝕可達十年的效果。
3、 膠輥使用無縫鋼管配雙端板或通軸加工成坯件，膠輥承載能力比同類產(chǎn)品大幅提高。
4、 膠輥采用耐酸堿、耐磨損的合成膠加工成全密封膠輥。膠輥處理工藝經(jīng)過硫化后，再二次強化處理，其耐磨損、強度及彈性等技術指標均優(yōu)于同類產(chǎn)品，保用期六年以上。
5、 軸承座使用本廠特有的全密封鑄鋼件，堅固、耐用，可保用六年。軸承選用高強度雙排調心園柱滾子軸承，其承受力比圓珠軸承大2.7倍。
6、 篩輥、螺栓均選用不銹鋼。
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