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低至30kw.h/T的運行成本
的四效冷凝除濕干化技術，加上余熱利用，比傳統低溫干化節(jié)能50%，是行業(yè)兩倍標準。
低溫更安全 無揚塵危害
全密閉40-75℃低溫工作，無需充氮運行，干化過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃，無揚塵與隱患，出料溫度＜50℃，無需二次冷卻，可直接儲存。
耐用可靠更
箱體采用不銹鋼等耐腐性材料，使用壽命長。機組配件采用廠家設備，運行性能穩(wěn)定。 常壓低溫空氣密閉循環(huán)干燥，物料有機成分無損失，干燥速度快、質量好。
帶式污泥干化機設備工藝優(yōu)勢：
1、采用連續(xù)網帶干燥模式，適合各類型污泥干化系統(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。
2、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒；污泥減容量為1/4-1/5，城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達3000kcal/kg。
3、單條干化線每日處理量可達200噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達240噸，可適合污泥分散或集中處理模式，通過對泥餅干化處理實現減容減量，節(jié)約污泥運輸費用(根據路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染。
污泥的種類繁多，成分復雜，大致有：市政污泥、污水污泥、造紙污泥、印染污泥、電鍍污泥、皮革污泥、鋼鐵污泥、制藥污泥、啤酒污泥、酒精污泥、味精污泥等幾百個品種。這些污泥具有以下共同特性：含水量大，內水分多，粘性強，在烘干過程中易粘結成團，產生粘黏和粘壁現象，造成烘干效率低下，烘干效果差，甚至根本無法烘干或由于粘黏無法出料。污泥低溫干化設備能解決這些問題。
污泥要實現無害化、減量化、資源化處理的目標，對污泥低溫干化設備建立安全經濟的污泥烘干工藝，使污泥得到徹底有效處理。目前國內外運用較為成熟的污泥烘干工藝是加熱干化。
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